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干粉砂浆设备整机控制系统可完美处理配料，称量和混合等整个生产工艺流程的自动控制，具有配方记录和统计显示及数据库的PC监测控制功能，有客户/服务器数据库的系统扩展及网络功能。在多点安全监视系统的帮助下，操作人员在控制室内就可了解整个生产过程中的所有基础管理模块，从开具生产任务单时间顺序安排到开具发货单，人性化设计的界面模拟显示干混生产线的整个动态工艺流程，操作直观、简单、方便。控制系统中所有的电磁阀，接触器，开关，按钮等电器元件均利用国内外著名品牌产品。 控制系统具有自动、半自动及手动三种操作方式，并具有超差处理、落差自动修正、故障诊断等功能。采用单计算机控制、双硬盘可更换提高了控制系统的可靠性和安全性，设备运行数据可自动贮存及手动刻录保存并可随时调用，可储存配方2000多个，极大地方便了用户使用和监理检查。操作室豪华装修，装备有冷暖空调，大大改善了操作人员的工作环境。
该套完整的干粉砂浆生产设备主要由：一台双轴无重力混合主机、两个斗式提升机；五个大型原料仓、一个称重仓、五大添加剂料仓、一个U型成品仓、一个裤型成品仓、四个包装机、七根螺旋输送机及一套脉冲除尘器等部分组成。
首先由一台大功率斗提机对五个大型原料罐进行原料的供给；五个原料罐下方分别连接一根螺旋输送机将原料输送至称重仓中；完成称重后由称重仓下方输送螺旋将原料送入到另一个斗提机中由斗提机将原料送入到待混仓内；同时待混仓上方的五个添加剂料仓也要进行添加剂的输送，等到待混仓完成原料与添加剂的填装后，直接由待混仓下方的气动阀口将物料全都送入到双轴无重力混合主机内进行混合搅拌；最后将混合好后的物料放入到成品仓内由下方的包装机完成成品的封装。这整个过程都是循环进行的，无重力混合机通常只需5-8分钟就能够完成物料的均匀混合。
干粉砂浆搅拌机的配料装置在工作中的故障，可能是由于皮涨圈因更换时装的不正确而破裂、或当活瓣磨损时油从活瓣的下部漏出并同时进入活塞缸的两侧而产生的。
